Die wichtigsten Features vorab:
- stapelbares Tischgerät mit Master-Slave-Funktion
- Leckage-Überwachung
- für 4 bis 32 Zonen, in 4er-Schritten
- 230 V/16 A pro Zone
- Software-Updates per Download
- nach oben und unten schwenkbares Display
VARIO – einfach in der Bedienung
Zentrale Steuerung 4.0 – die Zukunft heißt VARIO
Eine Visualisierung – eine Bedienung: Der handliche VARIO entpuppt sich trotz seiner Größe als effizientes Heißkanalregelgerät mit hohem Bedienkomfort, über das nach oben und unten schwenkbare Display. Zwei Tischgeräte mit bis zu 32 Zonen sind über die Master-Slave-Funktion miteinander kombinierbar und über nur ein Gerät per Touchpanel zu steuern. Darüber hinaus ist der Anschluss weiterer Geräte, wie Nadelverschluss-Steuerung und Druckmess-System, u. a. via serienmäßigem Ethernet-Anschluss möglich. Der VARIO mit Mikrocontroller-Steuerung erfüllt höchste Anforderungen an die Prozesssicherheit Ihrer Kunststofffertigung und bleibt dabei so klein und handlich wie nur möglich. Ein weiterer Schritt Richtung Zukunft ist die Vernetzung aller Heißkanalregler mit Anbindung an einen zentralen Werkzeugserver in Ihrem Firmennetzwerk, oder über OPC/UA.
VARIO
Technische Daten
Gehäuse:
Aluminium, Farbe RAL 5010 enzianblau,
Sonderfarbe auf Anfrage, praktische Tragegriffe für leichten Transport
Maße/Gewicht:
s. Tabelle „Geräteausführungen“
Temperaturregler:
mikroprozessorgesteuerter Mehrkanalregler
mit automatischer Berechnung der
Regelparameter individuell für jede Zone
Bedienung/Visualisierung:
Mikrokontroller mit schwenkbaren 7“-Touchpanel
Fühlereingang:
Thermoelement Fe/CuNi, umschaltbar auf
Ni/CrNi mit interner Vergleichsmessstelle
Temperaturbereich:
0-500° C, umschaltbar auf 32-932° F
Eichgenauigkeit:
≤ 0,25 %
Heizungsausgänge:
230 VAC/16 A = 3680 W pro Zone, störungsfrei
schaltender Algorithmus, abgesichert mit
superflinken Schmelzsicherungen FF 16 A, 6,3 x 32 mm
Alarmausgang:
potenzialfreier Alarmkontakt, belastbar bis
max. 250 VAC/2 A (invertierbar)
Sicherheitsabschaltung:
Lastabwurf bei durchlegiertem Triac (Kurzschluss)
Absenkung/Boost:
manuell und extern über 24 V DC schaltbar
Werkzeuganschluss:
kundenindividuell
Netzversorgung:
400 VAC +10…-10 %, 50…60 Hz, 3P/N/PE,
andere Spannungen auf Anfrage
Netzanschluss:
CEE 16 A, CEE 32 A, 4 m
Schnittstellen:
1x USB-extern, 1x Ethernet, OPC/UA, optional RS232,
RS485, TTY
Steuersicherung:
Schmelzsicherung MT 2 A, 5 x 20 mm
Umgebungstemperatur:
Betrieb 0…+50° C, Lagerung -30…+70° C
Klimatechnische Anwendungsklasse:
nach DIN 40 040, relative Feuchte ≤ 75 % im
Jahresmittel, keine Betauung
Schutzart:
IP20
Schutzklasse:
I
Sicherheit:
gefertigt nach IEC 348 (DIN VDE 0411)
CE-Kennzeichnung:
EMV gem. 89/336/EWG, EN 50081-2, EN 50082-2
VARIO
Der Aufbau
Bedienoberfläche:
Das stapelbare Heißkanalregelgerät lässt sich dank praktischer Tragegriffe leicht transportieren. Alle Sicherungen sind von außen zugänglich.
- nach oben und unten schwenkbares Touchpanel
- USB-Anschluss
- Netztaster
- Sicherungen
Geräterückwand:
Werkzeug- und Netzanschluss fertigen wir nach Ihren individuellen Unternehmensnormen.
- Werkzeuganschluss – individuell für Sie gefertigt
- Netzanschluss– individuell für Sie gefertigt
- Ethernet-Anschluss
- Alarmkontakt
- Ext. Absenkung und Boost
Kombinationsvarianten:
Über den Ethernet-Anschluss können alle Gerätedaten und Werkzeugeinstellungen zentral gespeichert und verwaltet werden. Weiterhin werden über den Ethernet-Anschluss Zusatzgeräte wie Nadelverschluss-Steuerung NVS und Druckmess-System DMS mit den Geräten gekoppelt. Diese übernehmen dann die Bedienung und Visualisierung. Verschiedene Spritzgussmaschinen sind über konventionelle Datenschnittstellen bzw. über Ethernet anschließbar, sodass die Bedienung und Visualisierung vom Maschinenbildschirm erfolgt.