VARIO – simplicité de commande

Aperçu des principales caractéristiques :

  • Appareil de table empilable avec fonction maître-esclave
  • Surveillance des fuites
  • Pour 4 à 32 zones par pas de 4
  • 230 V/16 A par zone
  • Mises à jour du logiciel par téléchargement
  • Ecran inclinable vers le haut et vers le bas

Commande centrale 4.0 – l’avenir, c’est VARIO

Une visualisation – une commande : malgré sa taille, le VARIO maniable se révèle être un régulateur pour canaux chauds efficace offrant un grand confort d’utilisation, grâce à son écran orientable vers le haut et vers le bas. Deux appareils de table avec jusqu’à 32 zones peuvent être combinés entre eux grâce à la fonction maître-esclave et commandés par un appareil unique via un écran tactile. Il est également possible de connecter d’autres appareils, tels qu’une commande par buse obturatrice à aiguille et un système de mesure de pression, entre autres via une connexion Ethernet de série. Le VARIO avec commande par microcontrôleur répond aux exigences les plus élevées en matière de sécurité des processus de votre fabrication de matières plastiques tout en restant aussi petit et maniable que possible. Un autre pas dans la direction de l’avenir est la mise en réseau de tous les régulateurs pour canaux chauds avec une connexion à un serveur de moules central dans votre réseau d’entreprise, ou via l’OPC/UA.

VARIO

Caractéristiques techniques

Boîtier :
Aluminium, couleur RAL 5010 bleu gentiane,
couleur spéciale sur demande, poignées pratiques pour un transport aisé

Cotes/poids :
Cf. tableau « Exécutions des appareils »

Régulateur de température :
Régulateur multicanaux commandé par microprocesseur
avec calcul automatique
individuel des paramètres de régulation pour chaque zone

Commande/visualisation :
Microcontrôleur avec écran tactile 7“ orientable

Entrée de la sonde :
Thermocouple Fe/CuNi, commutable sur
Ni/CrNi avec point de mesure de comparaison interne

Plage de température :
0-500° C, commutable sur 32-932° F

Précision d’étalonnage :
≤ 0,25 %

Sorties de chauffage :
230 VAC/16 A = 3680 W par zone,
algorithme à commutation sans perturbation, protégées par
des fusibles ultrarapides FF 16 A, 6,3 x 32 mm

Sortie d’alarme :
Contact d’alarme exempt de potentiel, supportant
max. 250 VAC/2 A (possibilité d’inversion)

Coupure de sécurité :
Délestage avec triac claqué (court-circuit)

Abaissement/boost :
Avec possibilité de commutation manuelle et externe via 24 V DC

Connexion du moule :
Spécifique au client

Alimentation secteur :
400 VAC +10…-10 %,  50…60 Hz, 3P/N/PE,
autres tensions sur demande

Connexion secteur :
CEE 16 A, CEE 32 A, 4 m

Interfaces :
1X USB externe, 1x Ethernet, OPC/UA, en option RS232,
RS485, TTY

Coupe-circuit :
Fusible MT 2 A, 5 x 20 mm

Température ambiante :
Service 0…+50° C, stockage -30…+70° C

Classe d’application climatique :
Selon DIN 40 040, humidité relative ≤ 75 % en
moyenne annuelle, sans condensation

Degré de protection :
IP20

Classe de protection :
I

Sécurité :
Fabrication conforme à CEI 348 (DIN VDE 0411)

Marquage CE :
CEM conformément à 89/336/CEE, EN 50081-2, EN 50082-2

VARIO

Architecture

Interface utilisateur :

Le régulateur pour canaux chauds empilable est facile à transporter grâce à ses poignées pratiques. Tous les fusibles sont accessibles de l’extérieur.

  1. Ecran tactile inclinable vers le haut et vers le bas
  2. Connexion USB
  3. Bouton alimentation secteur
  4. Fusibles

Face arrière de l’appareil :

Nous réalisons la connexion au moule et au secteur selon les normes individuelles de votre entreprise.

  1. Connexion du moule – fabrication personnalisée
  2. Raccordement secteur – fabrication personnalisée
  3. Connexion Ethernet
  4. Contact d’alarme
  5. Abaissement et boost ext.

Variantes de combinaison :

La connexion Ethernet permet de procéder à une mémorisation et une administration centrales de toutes les données des appareils et des réglages du moule. La connexion Ethernet permet en outre le couplage d’appareils supplémentaires tels que la commande par buse obturatrice à aiguille NVS* et le système de mesure de pression DMS-D* avec les appareils. Ils se chargent alors de la commande et de la visualisation. Diverses machines de moulage par injection peuvent être raccordées via des interfaces de données conventionnelles ou via Ethernet, autorisant la commande et la visualisation depuis l’écran de la machine.

VARIO

Exécutions des appareils

TypeZonesN° réf.Dimensions (mm) LxHxPPoids approximatif kg
VARIO 442410-xxxx-04341 x 175 x 2506
VARIO 882410-xxxx-08341 x 175 x 2507
VARIO 12122410-xxxx-12341 x 260 x 2509
VARIO 16162410-xxxx-16341 x 260 x 25010
VARIO 20202410-xxxx-20341 x 345 x 25012
VARIO 24242410-xxxx-24341 x 345 x 25013
VARIO 28282410-xxxx-28341 x 430 x 25015
VARIO 32322410-xxxx-32341 x 430 x 25016

Exécutions spéciales sur demande

xxxx = est remplacé dans le cas d’appareils spéciaux par un numéro de version spécifique au client.

Sous réserve de modifications.

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